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生产变压器出现质量问题的原因和解决的措施有哪些?
生产变压器要注意一定的方法和技术的,变压器是用电设备的核心。变压器在生产中要重点进行强调的是技术,变压器在生产中虽然是有层层地质检的,但是它的质量仍然是不可恭维,质量也是出现了各种各种的问题。变压器在生产质量上屡次出现问题是有原因的,但是变压器在生产中出现故障也是可以进行去改善的处理的,那么变压器在生产上出现问题的原因和解决的措施有哪些呢?我们可以给大家进行一一去探讨:
原因:
A、排线分布不均匀或不紧密以及未靠边,造成匝间磁通未完全耦合;
B、不同绕组层间介质厚度太大〈绝缘胶带层数过多,打折、凡立水堆积过厚;
C、初、次级绕组分布结构不合理;
D、磁芯结构尺寸不合理〈EP、EC、EE〉;
E、漏包屏蔽层或屏蔽层起尾头末重叠;
F、短路未短好。
措施:
A、排线分布均匀并靠边;
B、减少绕组的厚度,增加绕组的宽度〈双线并绕,同层绕不同绕组〉;
C、减少绕组间的绝缘厚度〈胶带层数,胶带包覆平整〉;
D、初、次级绕组采用分层交叉绕制〈三文制绕法〉;
E、采用高饱和磁感应强,低损耗的磁芯;
F、增加初、次级间的屏蔽层;
G、作短路时线与 PIN 接触要紧密并尽可能用较小的线径的线;
变压器在生产中要确保质量,在质量上要加紧进行保证,对于变压器生产中遇到的问题可以进行相关的处理,使得变压器质量更好,减少故障,从而确保变压器的生产质量的不断地进行提升!
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